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高线轴向换辊装置

商品介绍 技术参数
与其它传统锁紧装置相比.轴向换辊装置利用超高液压轴向拉升锁紧技术,具有以下明显的优点:
辊轴的伸长量和预紧力可由液压压力精确控制,使得辊环受到强大的轴向正压力,辊系元件问不会相对运动,因而具有超长轧制寿命,减少更换辊环的频率。
使辊环磨损降至最低,下线后辊环轧槽修磨深度太幅减少。
减少生产中断事故的发生,非计划性的辊环修磨频率也大幅减少。
防止辊环受到锥套的过大径向挤压府力而发生碎辊事故。
使辊环受到锥套合适的径向挤压麻力以承受轧制力矩,辊环因而不再会产生裂纹。
传统辊环锁紧装置转换成轴向换辊装置时,不需要对原轧辊轴或轧机结构作任何更改,也不需要增添其它任何昂贵的附加零件。
彻底解决了传统辊环锁紧系统中常见的装不紧或拆不下的现象,大幅延长辊系元件寿命。
大大增加轴向和径向轴承的使用寿命。
锥套依靠液压螺母的强大轴向锁紧力被定位,轧制过程中不会与辊环辊轴间产生相对运动,消除了传统辊环锁紧装置中常见的三者接触面互相研磨的现象。
锥套不会对辊环产生过大径向挤压府力,所以辊环不会断裂,避免二次损伤。
线棒材表面精度极大提高,大幅降低次品率和退货率,因为轴向换辊装置消除了。
辊环因松动而出现轧槽错位现象,错槽会导致生产出来的线棒材产品表面极度粗糙。
使用轴向换辊装置,无需更换原系统中的辊环、辊轴、滑动环、轴承等昂贵部件,大大节约使用成本。
在许多案例中,损坏程度不严重的部件经维护后,可存轴向换辊装置中再次使用,进一步节约成本。
无需再储备大量的备用辊环、辊轴、滑动环、轴承和锥套等昂贵部件,节约备件库存成本。减少发生事故的风险并改善工作条件,因为轴向换辊装置彻底消除了锥套卡死及磨损辊系元件等故障,拆卸锥套变得轻松容易,无需使用很大的力。
可实现快速安装和拆卸,太大提高工作效率.减少劳动强度和拆装所耗费的工时,为恢复生产争取时间。

质量保证 所有轴向换辊装置都经过材质、尺寸精度、性能和抗负载检测。所有的生产流程均遵从持续质量保证措 的严格监控,出厂时随带详细的技术文档

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