- 1500bar内螺纹型螺栓拉伸器特点：
- 活塞内含螺纹。
- 体积小、结构紧凑。
- 标准工作压力1500bar。
完成拉伸并锁紧螺母后，蔽压蝶柱拉伸器可以从媒柱上取下，而液压螺母仍要被保留在螺栓上，以维持螺栓的预紧力。
初始位置：
将液压螺栓拉伸器旋入螺栓。当开始增大液压压力后，油缸里的活塞开始上升，推动拉伸头向上移动，开始拉伸螺栓。
伸长和压缩：
当液压压力增加时，轴向拉伸力 当液压压力增加时，轴向拉伸力 将拉长螺栓，这时螺母因螺栓的伸长而上升，与法兰接触面脱离开来。根据弹性变形的原理，同样大小的反向预紧力将会压缩法兰。当达到要求的预紧力时，停止加压。
拧紧螺母：
当达到要求的预紧力后，可用调节拨杆拧紧螺母。此时，轴向预紧力被保留在螺栓里。
泄压后可取下液压螺栓拉伸器。
液压螺栓拉伸器的应用、工况及优点：
应用领域
液压螺栓拉伸器的应用范围极其广泛，涉厦各种工业领域，其预紧螺栓的类型多样性强(可根据用户要求设计)，螺纹尺寸范围 8mm—1000mm。液压螺栓拉伸器的应用范围有)冶金、采矿、石油化工、反府堆、涡轮发动机、泵、马达、压缩机、热交换器、大型传动设备、港口机械及材料处理、风力发电等工业。
工况
液压螺栓拉伸器适用于安装精度高或安全可靠性高的工况。
液压螺桂拉伸器的安装表面厦安装部件要求清洁、平整并与螺栓轴线垂直。螺纹必须清洁且不含润滑油。
液压螺栓连接质量取决于以下几个因素：连接件的表面度和平行度、联结副的数量、连接件的变形形式、及夹具长度关系等。
液压螺栓的预紧力要经过严格、详细的计算。对于超过DlN2510标准的细杆螺杆连接，通常还要检查连接螺母的连接座。
为了减少安装预紧力，连接垫圈都应有足够的刚度。实验表明：夹具的长度与螺纹直径比至少为：1：5，露出螺母的螺杆至少为螺纹直径的0. 6—1倍(具体值依赖预紧力的大小)。
优点
液压螺栓拉伸器和液压螺母可以精确控制螺栓的拉伸力。这个力直接作用在螺栓螺纹上，没有任何扭矩。装配时没有摩擦力的作用，所以不必计算摩擦系数。
通过优化材质，可以使用更小的螺栓、或增加预紧力来获得更高的安全性。
使用液压螺栓拉伸器和液压螺母可以方便且清楚地知道残余紧固力的太小。
拉伸过程纯轴向力
螺纹连接是机械连接中广泛应用的一种连接方式。在螺纹连接中螺栓需要一定的预紧力。使用何种方法来获得预紧力，是在螺栓的设计阶段必须考虑的问题。当预紧过程中无摩擦和扭矩作用时，就可以充分利用材料性能、减小连接尺寸。而它可以通过螺栓拉伸器或液压螺母来实现。
这种纯轴向的拉伸可以获得精确的连接。在设计阶段选用这种连接方式可以优化结构设计、节约成本及节约装配时间。
螺栓拧紧过程中没有摩擦力的作用有个特别的好处，就是避免了螺纹损坏的危险，尤其对于奥氏体材料。由于螺栓受到直接的拉伸力作用而不需要旋紧螺母，螺栓不再承受扭矩的作用。
液压螺栓拉伸器的工作原理：
根据设计要求计算好液压螺栓拉伸器的拉伸力。首先，将主螺母5和拉伸器固定好;其次，将拉伸器连接到液压发生器(图中未画出)上，如图1。
拉伸力可以通过活塞环面积和系统压力测得。
系统加压后，主螺母5被拉离连接面，此时用调节拨杆6通过调节螺母9将螺母5旋至连接接面即可。卸下装置准备紧固下一个螺栓。
1拉伸螺母 2活塞 3缸体 4支承座 5主螺母
6调节拨杆 7液压接头 8密封 9调节螺母
液压螺栓拉伸器的样式种类：
除了目录中的安装形式外，我们还可以提供以下形式的螺纹液压拉伸器：
A}带可替换螺母的多级拉伸器
B)活塞内含螺纹的多级拉伸器
C)活塞内含螺纹的单级拉伸器
D}带拉伸螺母的单级拉伸器
E)带支持环或支持板的单级、多级拉伸器
